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东科牌无声破碎剂操作步骤
操作前准备:首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。 操作前请确定已准备好以下材料物品:（1）药剂，（2）洁净拌和水，（3）盛水桶、拌和盆和水瓢，（4）捅棍（水平灌装），（5）防护眼镜，（6）橡胶手套，（7）备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼:布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
孔距与排距布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，见表一:
东科牌无声破碎剂孔距与排距简易布置表
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岩石硬度 |
F=4 |
F=6 |
F=8 |
F=12 |
素 砼 |
钢筋砼 |
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孔距（CM） |
50--100 |
40 |
30 |
20 |
30 |
20 |
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排距（CM） |
80 |
50 |
40 |
30 |
40 |
30 |
东科牌无声破碎剂布孔设计参数表
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破碎目标 |
孔深: L |
相邻孔距: a (cm) |
排距: b |
孔径: d (mm) |
使用量 kg/m3 |
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低硬度岩石 |
1.0H |
40--100 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
5--10 |
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中硬度岩石 |
1.05H |
30--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--22 |
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坚硬花岗岩石 |
1.05H |
25--40 |
30--80 |
38--42 |
18--25 |
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石材切割 |
0.9H |
20--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
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素混凝土 |
0.8H |
20--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
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钢筋混凝土 |
0.9H |
15--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
18--25 |
2、钻 孔
（1）钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。推荐用直径为38-42mm的钻头。
（2）钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
3、钻孔深度和装药深度
孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%；矿山荒料开采钻孔深度可达到6米左右，大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。装药深度为孔深的。
4、装 药
（1）向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。向下灌装捣实较方便，如施工条件允许，推荐采用“由上到下，分层破碎”的施工方式，方便工人操作。
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